“丰田的生产方法是什么？首要目的是什么？”

丰田的生产方法受到流水线生产的启发，吸收了工业工程的精髓。 因为，丰田的生产模式不仅可以通过流水线的本质提高生产速度，还可以通过工业工程降低价值成本。 丰田的生产方法是用库存缓冲代替流水线的空间缓冲，迅速改变型号，以满足少量、多元化的产品诉求。 由于库存负债累累，诉求小，大库存不合算，因此使用少量库存缓冲区代替大空间缓冲区。 为了呼吁多样性，需要迅速更换设备的模具，在产品之间进行切换，缩短各产品的生产周期。

丰田的生产方法是准时制和自动化两大支柱。 制造产品时，最好经济比较有效地结合机械、材料、人，最大限度地完成完全不浪费、只能提高附加值的事业。

为了使所有的运营、流程、工厂尽可能接近这一理想状态，应用各种做法和技术的结果是切实的利益。 为了接近这样的理想，机械、传送带、自动化生产线发生异常时，传送带会自行评价，自动停止生产线以解决异常，即所谓的自动化。 因为这样可以防止浪费，实现理想。

丰田的生产方法以这两大支柱为制造产品的理念，在制造现场的整个生产环节赋予了生产系统探索和挑战的精神。

按时生产的目的

(一)满足公司市场对各类汽车的实际快速发展诉求，能够每天更迅速地制造各类汽车；

(2)为了稳定工厂和零部件供应商的日常业务量，每天均衡地生产后加工所需的物品；

(3)什么是均衡生产，即最后一条线上的各种产品，每天以与市场销售速度一致且不波动的生产节奏生产各种车型。 实行均衡的生产是最困难的。

丰田生产方法是广义动量定理和系统思维的结合。 广义动量定理阐述的工业工程，分析如何产生结果、如何减少浪费、规范操作等，用系统思维的负反馈指导工业工程何时产生什么样的成果，使系统比较有效的生产最大化。 而且也和发球的结局不同。